বাড়ি / সংবাদ কেন্দ্র / কোম্পানির খবর / কার্ডবোর্ড মুদ্রণের গুণমানকে প্রভাবিত করার কারণগুলি
কার্ডবোর্ড মুদ্রণের গুণমানকে প্রভাবিত করার কারণগুলি
T-LORD সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার সব খবর

কার্ডবোর্ড মুদ্রণের গুণমানকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

2022-09-16
পেপারবোর্ড ওয়ারিং
কার্ডবোর্ড নমন একটি বৃহৎ পরিসরে উত্তল বা অবতলের কার্ডবোর্ডকে বোঝায়। আপনি যদি বাঁকানো পিচবোর্ড দিয়ে একটি শক্ত কাগজ তৈরি করেন তবে এটি বর্গাকার হবে না, চেহারাকে প্রভাবিত করবে এবং অস্থির সংকোচনের শক্তি থাকবে। বাঁকা পিচবোর্ড স্ট্যাক করা সহজ নয়, প্রিন্টিং মেশিনে মসৃণভাবে প্রবেশ করতে পারে না, মুদ্রণ প্রভাব এবং স্লটিং ডাই-কাটিং সঠিকতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। পিচবোর্ড নমনের সাধারণ প্রয়োজন 15 ‰ অতিক্রম করতে পারে না। উদাহরণস্বরূপ, 1 মি দৈর্ঘ্যের বাঁকানো উচ্চতা 15㎜ অতিক্রম করতে পারে না। অতএব, উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, বাঁকানো পিচবোর্ডটি ফ্ল্যাট কার্ডবোর্ড থেকে আলাদাভাবে উত্পাদিত করা উচিত। বাঁকানো পিচবোর্ডটি উত্পাদনের আগে প্রেস লাইন বা বাষ্প স্প্রে দ্বারা ভাঁজ এবং চ্যাপ্টা হয়।
কাগজের জল শোষণ
কাগজের কালি শোষণ, প্রধানত তন্তুগুলির মধ্যে কাগজের নিবিড়তার উপর নির্ভর করে (ব্যবধানের আকার)। যখন ছোট মধ্যে কাগজ ফাইবার ফাঁক, কারণ ঝাড়ু ফাইবার খুব সামান্য, যাতে ফাইবার কৈশিক ভূমিকা প্রভাবিত হয়, কালি শোষণ হ্রাস করা হয় কাগজ ফলে; কাগজ ফাইবার ফাঁক খুব বড় হলে, এটি খুব বেশি শোষণ সংযোগ উপাদান হবে এবং কালি রঙ্গক একসঙ্গে শোষিত হয়, যাতে প্রিন্ট প্রিন্টিং ঘটনা মাধ্যমে প্রদর্শিত হবে. কাগজটি মুদ্রণের জন্য কাগজের উপযুক্ততার উপর নির্ভর করে মসৃণভাবে এবং উচ্চ মানের সাথে মুদ্রণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। কাগজের জন্য মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তাগুলি হল: রঙের বিশুদ্ধতার একই টেক্সচার অর্জনের জন্য যতদূর সম্ভব কাগজের ছায়াগুলি; কাগজের ধূলিকণা ডিগ্রী ন্যূনতম হালকা সংক্রমণ সহ অনুমোদিত পরিসীমা অতিক্রম করবে না এবং যান্ত্রিক শক্তির স্বাভাবিক মুদ্রণ নিশ্চিত করতে হবে; কাগজের বেধ, নিবিড়তা, কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য, ইত্যাদি একই মুদ্রণ ব্যাচে একই বজায় রাখার জন্য; কাগজের প্রান্তটি সঠিক কোণ হওয়া উচিত এবং ঢাল ত্রুটি ± 3 মিমি অতিক্রম করতে পারে না।
পেপারবোর্ডের কঠোরতা এবং আর্দ্রতা
স্টোরেজ, মুদ্রণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতে কাগজগুলি আশেপাশের পরিবেশ এবং বিভিন্ন পরিবর্তনের কারণে আলাদা হবে। যেমন বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে, তাত্ক্ষণিকভাবে তাদের আকৃতি এবং আকার পরিবর্তন করবে এবং বাহ্যিক বল বন্ধ হয়ে গেলে, কাগজটি তার আসল আকার এবং আকারে ফিরে আসবে, এই বিকৃতি প্রক্রিয়াটিকে সংবেদনশীল ইলাস্টিক বিকৃতি বলা হয়; যখন কাগজ একটি নির্দিষ্ট সময়ের ব্যবধানে তাদের আকৃতি এবং আকার পরিবর্তন করার জন্য বাহ্যিক শক্তির অধীন হয়, বাহ্যিক শক্তি ধীরে ধীরে আসল আকৃতি এবং আকারে ফিরে আসা বন্ধ করে দেয়, এই বিকৃতি প্রক্রিয়াটিকে হিস্টেরেসিস ইলাস্টিক বিকৃতি বলা হয়; যখন বাহ্যিক বল বাতিলের পরে, কাগজটি এখনও বাহ্যিক শক্তিতে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় রাষ্ট্রের বিকৃতির আকৃতি এবং আকারের কারণে, যা প্লাস্টিক বিকৃতি নামে পরিচিত। সংবেদনশীল ইলাস্টিক বিকৃতি, হিস্টেরেসিস বিকৃতি একটি বিপরীতমুখী বিকৃতি এবং প্লাস্টিকের বিকৃতিটি বিপরীত বিকৃতি নয়। কাগজের পানির পরিমাণ সরাসরি মুদ্রণের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অত্যধিক জলের উপাদান, কাগজের শক্তি হ্রাস পাবে, বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপে, কাগজের তন্তুগুলি টেনে আনা হবে, যাতে প্লাস্টিকের বিকৃতি বাড়ানো হয়, যাতে মুদ্রণের শুকানোর গতি প্রভাবিত হয়; যেমন খুব কম জলের পরিমাণ, কাগজ ভঙ্গুর হবে, ভাঙা সহজ, স্থির বিদ্যুৎ ইত্যাদি।
পেপারবোর্ড পৃষ্ঠের শক্তি
কাগজের পৃষ্ঠের শক্তি কাগজের মুদ্রণে তার পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধের, পাউডারের প্রতিরোধ, লিন্টিংয়ের প্রতিরোধ ইত্যাদির একটি নিষ্পত্তিমূলক প্রভাব নির্ধারণ করে। একটি পরিষ্কার বিন্দু পেতে মুদ্রণ, কিছু উচ্চ সান্দ্রতা কালি ব্যবহার করবে, যদি কাগজের পৃষ্ঠের শক্তি যথেষ্ট না হয়, তাহলে পাউডার, চুলের ঘটনা, এবং প্লেটের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা সহজ হবে; লিথোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ে যদি কম সান্দ্রতা কালি ব্যবহার করা হয়, তাহলে কালি এবং ফোয়ারা দ্রবণ ইমালসিফিকেশনের কারণে হবে, যার ফলে প্রিন্টিং প্লেটের ফাঁকা জায়গা নোংরা হয়ে যাবে।